在粉磨加工行業(yè)，有的物料需要水洗后再進(jìn)入磨粉機(jī)中研磨。我們知道，經(jīng)過水洗的物料進(jìn)入磨粉機(jī)需要經(jīng)過烘干，那么，在磨粉機(jī)中，物料是怎么烘干的呢？要了解物料如何被烘干，就得先了解物料在磨粉機(jī)中是怎樣被研磨成粉的。

磨粉機(jī)工作原理

　　以超細(xì)磨粉機(jī)為例子，磨粉機(jī)的工作原理是：物料由進(jìn)料斗進(jìn)入主機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎沖擊式制砂機(jī)，然后一起沖擊到 渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊 物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用,磁選機(jī)械。被破碎的物料由下部排料口排出沖擊式制砂機(jī)。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，沖擊式制砂機(jī)一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。沖擊式制砂機(jī)在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖 擊、沖擊式制砂機(jī)磨擦而粉碎，這就減少了角污染,超細(xì)微粉磨，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

物料在磨粉機(jī)中如何進(jìn)烘干作業(yè)

　　而物料在磨粉機(jī)里的烘干方式是安裝通熱風(fēng)的裝置，而烘干作業(yè)設(shè)置在哪一環(huán)節(jié)，通常會根據(jù)客戶對所研磨的物料的需求進(jìn)行安置。通常會安置在進(jìn)料口，當(dāng)客戶對粉要求的干度比較高的時候，一般會在研磨環(huán)節(jié)后，安排一個烘干作業(yè)，物料研磨后先烘干，然后再進(jìn)入脈沖收塵器。總而言之，物料在磨粉機(jī)中，一般是往設(shè)備中通熱風(fēng)或者通過烘干機(jī)，以達(dá)到烘干物料的效果。